電加熱反應(yīng)釜處理方法：嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。蒸發(fā)器內(nèi)的滯留物料非常小，攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。可保證熱敏性物料的優(yōu)良品質(zhì)。可適用于絕大多數(shù)介質(zhì)的蒸發(fā)操作及低粘度介質(zhì)的結(jié)晶操作。 可在很大的流量范圍高效工作。針對超溫超壓原因分解如下。操作簡單快捷。生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。通常應(yīng)不大于1ppm。對流量變化適應(yīng)性很強(qiáng)，熱溫差一定的條件下很容易實(shí)現(xiàn)多效操作，處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。開車時(shí)間短，更能可靠地保證熱敏性物料的品質(zhì)。具有性能優(yōu)異的液體分布裝置，通過視鏡和液位計(jì)能方便地進(jìn)行蒸發(fā)觀察，停車后可迅速將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空。能耗低、易實(shí)現(xiàn)多效操作不銹鋼反應(yīng)降膜蒸發(fā)溫差損失小，不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸原因如下：一般都是不銹鋼反應(yīng)釜超壓、超溫引起的分解爆炸，物料被加熱時(shí)間短，不銹鋼反應(yīng)釜配安全閥過小或開啟不靈敏處理方法：經(jīng)常檢修安全閥的靈敏度應(yīng)即使更換  操作簡單、方便降膜蒸發(fā)器的開車、停車，工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高引起反應(yīng)釜分解爆炸，適用性強(qiáng)通過方便地調(diào)整蒸發(fā)溫度可滿足不同介質(zhì)對蒸發(fā)溫度的要求。 從而達(dá)到降低蒸氣消耗的目的。因此在總 沒有液體靜壓引起的沸點(diǎn)升高，反應(yīng)釜內(nèi)帶入機(jī)械雜質(zhì)， 在真空操作下，處理方法：注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。適宜熱敏性物料的蒸發(fā)物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發(fā)要求，且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(shù)（5~7℃溫差也能正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)），并可方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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